1989
“ROLL” – Una Nueva Era
Luego de haber producido máquinas de obra para el corte y el doblado de barras, durante más de veinte años, en el 1987 Schnell entra en el sector de las máquinas automáticas con un producto verdaderamente innovador para aquellos años: una nueva máquina para la producción de jaulas cilíndricas.
2000
El 1993 ve el desarrollo del BAT, primer carro de corte automático, completamente electromecánico.
La necesidad de los clientes de organizar la producción “por elementos”, lleva Schnell a desarrollar el sistema OPTIBAT en el año 1996, combinando la tecnología BAT con un software capaz de optimizar las fases de corte en función de los pedidos.
La necesidad de los clientes de organizar la producción “por elementos”, lleva Schnell a desarrollar el sistema OPTIBAT en el año 1996, combinando la tecnología BAT con un software capaz de optimizar las fases de corte en función de los pedidos.
2001
“IDEA” – La tecnología corres sobre alambres
En el 1994 nace IDEA, una genial revolución en el mundo del ensamblaje de armaduras.
Gracias a tres alambres longitudinales, que pueden ser posicionados a voluntad, la nueva máquina patentada Schnell, ensambla un “enrejado intermedio” de cualquier forma, reduciendo los costes de ensamblaje de 60%. Esta nueva máquina permite a Schnell la consolidación en el papel de empresa innovadora: por primera vez en absoluto, es posible automatizar el proceso de ensamblaje.
Gracias a tres alambres longitudinales, que pueden ser posicionados a voluntad, la nueva máquina patentada Schnell, ensambla un “enrejado intermedio” de cualquier forma, reduciendo los costes de ensamblaje de 60%. Esta nueva máquina permite a Schnell la consolidación en el papel de empresa innovadora: por primera vez en absoluto, es posible automatizar el proceso de ensamblaje.
2007
“EURA” – La síntesis tecnológica
En el 1998, Schnell concentra toda la tecnología madurada, en una única maquina patentada: la EURA, centro capaz de trabajar como estribadora o dobladora, rollos de hierro de hasta Ø 20mm (o dobles Ø 16 mm). Dispone de un multi - enderezador con líneas dedicadas y cambio de alambre automático, permite la clasificación automática del material elaborado.
2008
“BAR WISER” – Originalidad
El 2000 ve la aplicación a las máquinas de barra, de todas las innovaciones aportadas a las máquinas de rollo. Nace así BAR WISER: maquina multifunción completamente automática para la producción de estribos y perfilados a partir de barras. El software de optimización del proceso productivo, la flexibilidad y la precisión, hacen que sea un original instrumento de trabajo.
2010
"GRAPHICO" – La innovación del software Schnell
En el 2001, Schnell desarrolla el software GRAPHICO. Un sistema flexible, potente y de fácil utilización para el desarrollo del hierro. Proyectado para construcción civil y publica, GRAPHICO ya ha sido instalado en más de 400 plantas en todo el mundo.
2011
"LA TECNOLOGIA SAPIENS" - Joystick Control System
La tecnología SAPIENS es la gran novedad introducida por Schnell a la industria de la elaboración del hierro en rollos.
SAPIENS es una integración de innovaciones mecánicas, control e interfaz con el operador, que simplifica el proceso de enderezado, también para operadores menos expertos.
SAPIENS es una integración de innovaciones mecánicas, control e interfaz con el operador, que simplifica el proceso de enderezado, también para operadores menos expertos.
2013
SCHNELL BRASIL
Schnell Brasil SA fue fundada en el 2002, gracias a una partnership con Schnell Spa (Italia). Desde su fundación, el objetivo de la sociedad ha sido el desarrollo de maquinarias y equipamientos innovadores y tecnológicamente a la vanguardia. La amplia gama de equipos, desde pequeñas máquinas de obra hasta grandes centros de corte de barras y potentes estribadoras y enderezadoras, han llevado a Schnell Brasil, a ser parte, cada vez en manera más eficaz, del desarrollo de país.
2022
"GENIUS" – La leadership tecnológica de Schnell
El alimentador automático GENIUS es una novedad absoluta. Recoge, cuenta y carga el carro de corte en modo completamente automático, sin la intervención del operador.
Ventajas: aumento de la producción, ahorro de costes, seguridad, flexibilidad, optimización.
Ventajas: aumento de la producción, ahorro de costes, seguridad, flexibilidad, optimización.