7/10/2025
La fábrica automática Schnell: automación total y cero desperdicios
Gracias a máquinas de última generación y a software de gestión avanzados, Schnell realiza plantas completamente automatizadas para clientes de todos los tamaños, capaces de reducir los desechos y costes, aumentar la productividad y garantizar una gestión más segura e inteligente de los procesos.
Con el Programa UN.O. y soluciones como el Ground Buffer, OPTIFLOW, GRAPHICO PRO y OPTIMO, la elaboración del hierro para hormigón armado ha entrado en una nueva era: aquella de la fábrica automática.
Ground Buffer: es un depósito en el suelo de material cortado colocado enseguida después de las máquinas de corte y gestionado en forma completamente automática, que reduce los desperdicios y optimiza los flujos productivos.
Optiflow: es el software que gestiona el Ground Buffer y monitorea todo el proceso productivo en tiempo real y en total seguridad, individuando eventuales criticidades y permitiendo la intervención inmediata para maximizar la eficiencia.
Graphico Pro: es la suite completa para la gestión de todos los procesos productivos y administrativos de las plantas de elaboración del hierro; organiza pedidos, listas de producción, etiquetas e informes, ofreciendo una visión clara e integrada de los procesos.
Optimo: es el software que optimiza la gestión de las órdenes de producción para las máquinas de corte, minimizando los desperdicios, reduciendo los tiempos de corte y los cambios de diámetro.
¡Gracias a un empeño constante en cuanto a tecnología y evolución, Schnell une máquinas de nueva generación y software inteligentes para ofrecer plantas realmente automatizadas!
El sector de la elaboración del hierro para hormigón armado se encuentra en plena evolución: las instalaciones modernas se confían a máquinas y software autónomos, mientras los operadores se encargan solo de la supervisión.
El hierro se moviliza automáticamente y los flujos productivos se optimizan con sistemas digitales, garantizando más productividad, menos desperdicios, mayor seguridad y entregas puntuales.
Schnell y el programa UN.O.: la fábrica automática
Con el Programa UN.O., Schnell ha introducido máquinas y plantas realmente “unmanned” (sin operador).
Gracias a un mix de máquinas, software y soluciones integradas, los centros de doblado se convierten en verdaderas fabricas automáticas, donde pocos empleados supervisan máquinas que trabajan en total autonomía.
Entre las soluciones disponibles:
• Líneas de Corte con Ground Buffer;
• Robot de doblado ROBOMASTER 60 UN.O.;
• Sistema de enderezado SENSO;
• ROBOT APPS para la toma automática de los estribos;
• Cargadores automáticos ABL;
• Software de gestión OPTIFLOW.
El programa UN.O. garantiza ventajas concretas e inmediatas: las plantas alcanzan niveles de productividad más elevados y garantizan la máxima seguridad, los costos de mano de obra se reducen en modo significativo y el papel del operador se transforma, pasando de simple ejecutor a supervisor calificado del proceso.
El Ground Buffer: corazón de las plantas de nueva generación
La nueva generación de plantas Schnell se basa en el principio del Ground Buffer: un depósito al suelo de material cortado colocado enseguida después de las máquinas de corte y gestionado en forma completamente automática.
Esta solución separa la fase de corte de aquella de doblado, garantizando una real optimización del material a procesar.
Las principales ventajas del Ground Buffer:
• Fases de corte y doblado conectadas pero independientes entre ellas;
• Optimización gracias al espacio libre disponible y a la posibilidad de gestionar varios pedidos;
• Desechos reducidos al mínimo y mejor organización de los residuos;
• Gestión «just in time» de las urgencias;
• Trazabilidad del material en el área Ground Buffer;
• Elevados niveles de seguridad, ergonomía y reducción de las operaciones manuales;
• Mínimo utilizo de las grúas y reducción de los cuellos de botella.
El proceso no es determinado por los operadores: optimización, movilización e inserción datos son automáticos y completamente gestionados por el software OPTIFLOW.
OPTIFLOW: la gestión inteligente de los flujos
La gestión del Ground Buffer está a cargo de OPTIFLOW, el primer software que permite la real gestión de la producción dentro de la fábrica.
Monitorea todo el proceso productivo en tiempo real y en total seguridad, individuando eventuales criticidades y permitiendo la intervención inmediata para maximizar la eficiencia.
Ventajas de OPTIFLOW:
• Optimización de las listas de trabajo para las máquinas de corte;
• Gestión virtual de las etiquetas destinadas a las máquinas de barra y de rollo;
• Visualización del flujo de los materiales en tiempo real;
• Informes de producción detallados;
• Extrema facilidad de uso.
Resultado: el responsable de producción tiene siempre todo bajo control y puede intervenir enseguida para garantizar continuidad y eficiencia.
GRAPHICO PRO y OPTIMO: la fuerza de los softwares Schnell
Además de OPTIFLOW, Schnell pone a disposición otros softwares que hacen que la producción sea más fluida y eficiente:
• GRAPHICO PRO: la suite completa para la gestión de todos los procesos productivos y administrativos de las plantas de elaboración del hierro. Permite desarrollar y organizar las listas de producción con facilidad, pasando del pedido al elemento individual en modo intuitivo. Además, genera informes por cada reparto, imprime etiquetas, lleva registro de pesos y entregas, ofreciendo siempre una visión clara del proceso.
• OPTIMO: es el software que optimiza la gestión de las órdenes de producción para las máquinas de corte, minimizando los desperdicios, reduciendo los tiempos de corte y los cambios de diámetro.
